Предпроектное обследование
Изучаем участок производства, фиксируем данные и ограничения.
Инжиниринг
Роботизация производства под ключ
Инжиниринг роботизированных комплексов
Разрабатываем и внедряем роботизированные решения под задачи производства: от анализа участка и подбора оборудования до проектирования, интеграции, программирования, монтажа и запуска.
Анализ участкаПодбор роботаПусконаладка
Этапы инжиниринга
Инжиниринг — это не просто поставка робота
Мы глубоко погружаемся в производственный процесс, анализируем задачи и проектируем решения, которые дают измеримый результат.
От обследования участка до запуска комплекса — один подрядчик, единая ответственность и понятная дорожная карта проекта.
Анализ производства
Изучаем участок, выявляем узкие места и потенциал оборудования, персонала, циклов, простоев и ограничений.
Техническое решение
Формируем концепцию роботизированного комплекса под конкретные задачи.
Проектирование и интеграция
Подбираем оборудование, проектируем оснастку, настраиваем взаимодействие всех узлов.
Запуск и сопровождение
Монтируем, программируем, запускаем комплекс и обучаем персонал.
Цифровое моделирование производства
Анализ производства через цифровой двойник
Перед разработкой инженерного решения мы можем подключить цифровой двойник для анализа фактической работы производства. Система определяет состояние оборудования по потреблению электрического тока, фиксирует рабочие циклы и простои, позволяет планировать смены и закреплять операторов за станками и производственными участками.
Полученные данные помогают увидеть реальную загрузку оборудования, длительность циклов и переналадок, причины простоев и отклонения от нормального производственного ритма. На основании этой информации мы определяем, какие процессы требуют оптимизации, автоматизации или изменения организации работы.
Работа оборудования
Определим работу и эффективность станков
Производственные циклы
Анализируем длительность операций и влияние простоя на общую производительность перемещения материалов, заготовок и деталей
Потоковые и логистические процессы
Решаем вопросы
Смены и персонал
Выявляем влияние на эффективность работы смен и сотрудников, анализируем загруженность.
Перекладка и замена деталей
Анализируем, сколько времени теряется на перекладку, замену инструмента и подготовку оборудования.
Отклонения и узкие места, где оборудование или процессы используются не эффективно
Выявляем участки
Этапы реализации проекта
Как проходит инженерная работа
Последовательно анализируем производство, проектируем решение, подбираем оборудование и сопровождаем запуск комплекса.
- 01
- 02
Анализ данных и целей
Определяем KPI, выявляем узкие места и формируем требования.
- 03
Разработка технического решения
Формируем концепцию, подбираем оборудование, оцениваем эффективность.
- 04
Подбор оборудования
Подбираем роботов, оснастку, датчики, периферию, системы безопасности.
- 05
Проектирование оснастки
Разрабатываем и моделируем захваты, фиксаторы и другие элементы.
- 06
Программирование и интеграция
Настраиваем взаимодействие роботов, станков и систем безопасности.
- 07
Монтаж и пусконаладка
Монтируем, подключаем, проводим тестирование и запуск комплекса.
- 08
Обучение и сопровождение
Обучаем персонал и обеспечиваем сопровождение комплекса.
Что входит в инжиниринг
Аудит участка
Обследование производства и выявление ограничений и потенциала.
Комплексная разработка решения
Определение робототехнической концепции и подбор оборудования.
Подбор оборудования
Выбор роботов, периферии, захватов и систем безопасности.
Проектирование оснастки
Разработка конструкторской документации и 3D-моделирование.
Интеграция с оборудованием
Связь роботов со станками, конвейерами и системами на уровне управления.
Программирование робота
Разработка траекторий, алгоритмов и логики работы комплекса.
Пусконаладка
Настройка комплекса, проверка режимов, тестовые запуски и обучение персонала.
Документация и обучение
Передаём инструкции, схемы, программы и обучаем персонал.
Инжиниринг для разных задач
Проектируем роботизированные комплексы под конкретные операции: от сварки и загрузки станков до нестандартных производственных задач.
Роботизированная сварка
Сварка сложных деталей с высокой точностью и повторяемостью.
Загрузка и выгрузка станков с ЧПУ
Автоматическая подача и извлечение деталей с оборудования.
Перекладка деталей
Перемещение деталей между станками, конвейерами, участками и операциями.
Паллетизация и упаковка
Укладка продукции на паллеты и подготовка к отгрузке.
Роботизированная покраска
Нанесение красок, грунтов и покрытий точно и равномерно.
Нестандартные операции
Захваты, гибка, фрезеровка, контроль, дозирование и любые нестандартные комплексы.
Что получает заказчик
Повышение качества продукции и снижение отходов
Уменьшение простоев и повышение производительности
Стабильность и предсказуемость процессов
Снижение рисков при внедрении
Точка роста и конкурентное преимущество
Быстрая окупаемость и прогнозируемый экономический эффект
Быстрый выход на всех этапах проекта
Поддержка на всех этапах проекта
Оставьте заявку — поможем подобрать оптимальное решение
Опишите задачу, оборудование или производственный участок. Мы проанализируем вводные данные и предложим подходящий вариант автоматизации или мониторинга.